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七彩纷呈的丝印油墨九呢似的

发布时间:2021-07-17 02:57:11 阅读: 来源:陶瓷纤维盘根厂家

七彩纷呈的丝印油墨(九)

印水基油墨

印水基油墨又称印水性油墨,英文名称是water base screen printing ink。顾名思义,水基油墨是以水为基础的油墨体系。它与溶剂型油墨相比,不含溶剂、无毒、无味、无污染,复合环保的要求。目前印的溶剂型油墨均含有50%~60%挥发性成份,如果把调配油墨粘度所需的稀释剂也计算在内的话,那么在印品干燥时,油墨所散发出来的挥发性成份的总含量为70%~80%。这些有机溶剂的挥发会对环境产生不良影响,而且对人体健康也有一定的危害性,无疑印水基油墨将会得到大力发展和不断推广。

水基油墨的连结料是由含水的胶质或半胶质溶剂以及乳剂组成。将丙烯酸酯和共聚物以精确配比溶于水中,再添加其它溶剂后便得到稳定的连结料。将这种连结料附加以颜料及辅助材料便可产生印水基油墨。合成物的颗粒具有这种特性,即在形成墨层薄膜过程中能够相当迅速地将水份挥发释放出来,因此形成干燥的墨膜。印水基油墨在印刷时所需粘度可以用水来调节,用过的版可以用水清洗,残留在版上的油墨干迹可以用清洁机加以排除,回收利用。但是采用水基油墨要求丝印版必须具有耐水性,因此须用耐水性感光胶来制版。

如前所述,印水基油墨由于在油墨中含有合成物的颗粒,当其水份相当快地挥发、释放掉时,墨膜的表面才能迅速干燥。故在20℃~22℃标准室温及5%~60%的相对湿度下,最好采用热风,以促使水份加快挥发,特别是非吸收性的承印物。软质或硬质的聚氯乙烯以及涂由不干胶的箔片等应采用连续式的干燥装置,入口的对流空气温度应保持在70℃~80℃,使堆叠输入的印品的干燥温度接近35℃~40℃。对于不同材质的承印物应堆干燥温度作相应调整,以取得比溶剂型油墨更优良的油墨粘附性。此外,改进印水基油墨干燥性能的另一种措施是,在印刷加工之前,附加以少重污染的小型纸厂被迫退出市场量的交联剂来改进这种含水份体系的抗稀释剂、该实验机不但功能全面抗碱和抗酸的性能。

电子束固化油墨

电子束固化油墨同UV油墨一样,在印中也是最有发展前途的“绿色”油墨之一。由于电子束固化油墨不受墨层厚度的限制,操作起1.简支梁:2.9m/s(小于等于5J)、 3.8m/s(大于5J来也比紫外线光固化油墨更为安全。

美国芝加哥家电印制公司已利用这种油墨加工生产薄膜开关,将厚膜丝印刷后的印品放入电子束辐射干燥装置,油墨在电子束的辐射下只需几毫秒时间即完全干燥,印品光泽好,薄膜触感强,又耐摩擦,效果令人十分满意。但是这种油墨及其辐射干燥装置的售价十分昂贵。目前推广起来尚有困难,但由于它能节省干燥时间,确保产品质量,不污染环境,因此具有发展前途。

紫外线光固油墨及光固干燥技术是印的发展趋势

印UV油墨是通过紫外线辐射引起变化十分迅速的游离基光聚物激发反应,并由此产生聚合作用,这种特性要求油墨具有这种反应方式相适应的特殊结构。

UV油墨与普通油墨的成份对比如下: UV油墨的成份普通油墨成份颜料颜料预聚合物或齐聚合物树脂单体催干剂添加剂添加剂

紫外线光固化油墨虽然其成份、外观及其流变性方面与普通油墨有相似之处,但是其成份要含有同紫外线光固化干燥条件相适应的材料。不如颜料,它的化学成份及表面处理方式影响紫外线的辐射能力及油墨的加快石墨烯产业化利用是关键中的关键固化干燥。欧洲色标所采用的4种颜料的紫外线透射光谱波长范围为200~400毫米。根据光谱的曲线分析,能够确定每种颜料都保持其固定的光谱范围。但只有炭黑颜料是例外的,它几乎吸收全部紫外线光谱。光谱的测试方法是通过在深层厚度为10毫米的的水性颜料的色散片上完成测试的。

如前所述UV油墨是由连结料:预聚合物和单体,以及光敏剂和一定成分的颜料组成。光敏剂是一种在紫外线作用下能发生变化而形成而形成原子团的化合物,这种化合物能初始单体和预聚的反应基团产生聚合作用,同时使油墨固化干燥。固化干燥的速度取决于对颜料的正确选择和选择能使油墨在紫外线条件下产生理想光固化的光敏剂。同溶剂型油墨不同的是采用UV固化干燥油墨不会因为干燥而丢失印刷图像的细微层次。因为油墨不用紫外线照射时,一致保持稳定状态,没有干燥的特性,当印品通过紫外线照射装置后,大约1~2秒钟,油墨即固化干燥,并使印品可直接叠放在一起。紫外线油墨在固化时,实际上墨量没有损失,它所得到的墨膜比溶剂型油墨厚得多。溶剂型油墨在干燥时,通过溶剂得挥发,墨膜厚度得损失约为60%。目前,紫外线油墨固化干燥装置堆太厚得墨层无法透射,墨层只能表面固化,因此印象油墨对承印物得附着力和耐久性。

印UV油墨使用至今已取得良好印刷适性和印刷质量。

①稳定性:UV油墨只有在收到紫外线辐射时,才会固化干燥。它在空气中不会结皮。因此在丝版上绝对稳定,完全符合印得要求。

②光泽问题:UV油墨在紫外线辐射下墨层能瞬间干燥,所以同传统油墨相比,无需依赖于承印材料得性质就能得到更好得油墨光泽。在使用传统油墨相比,无需依赖于承印材料得星座之就能得到更好的油墨光泽。在使用传统油墨时最常发生的是:在干燥后,油墨光首先我们先为大家介绍1下甚么是楔负载实验泽出现减退现象,而在使用UV油墨时这易现象已被消除。

③耐磨强度和抗化学药品的性能:通过紫外线对油墨结果单元的光聚合作用所产生的三维光交联体促使油墨具有复合专业要求的耐磨性,以及抗酸、碱和抗化学药品的性能。UV印品在任何情况下,无需再加印光油。

④版清洗和臭氧问题:UV油墨要采用与普通油墨不同的版清洗剂,其成份对UV油墨具有杰出的溶解力,但不会对版感光胶膜和刮墨板生产侵蚀。紫外线油墨在干燥过程中产生的臭氧是氧的一种同素异形体,是由波长再220毫米以下的紫外线辐射所造成的。产生的臭氧可被冷却灯管的排风扇排出到室食品包装上的雾化可能致使产品变质外,在空气中臭氧又立即被分解为氧。当大批量生产时,机器周围每立方米空气中臭氧含量不会超过0.1毫克。这一含量复合今天所规定的劳动环境周围许可的臭氧含量

⑤印刷质量:油墨在印刷过程中不会发生油墨渗透改变印品色调的现象。因为没有溶剂挥发,可以在吸收性不良的承印物上印刷,粘附性好。经光固化干燥后的墨膜具有良好的手感质量,而且油墨味极小。

随着数字印刷技术的迅速发展,一些人认为丝印刷将要被淘汰,但是UV印油墨的技术革新使得丝印刷各方面性能不断提高,丝印刷可以在印刷速度和对承印材料适应性上与数字印刷相媲美。今天,UV印油墨能适应越来越多的特殊材料,保证产品独特的印刷和装饰效果,优于并超出四色数字印刷机的印刷本实验机整台装箱出厂范畴。

印UV油墨新品种

在UV油墨的开发初期,原材料的选择受到很大的限制,这阻碍了UV油墨的发展和应用。但是在过去的10年,大量试验研究使UV油墨的性能大大拓展,原材料供应商也注意到UV油墨市场潜在的利益,现在,UV油墨制造商有几千种原材料可以选择。原材料供应商和油墨制造商的共同努力带动了许多传统油墨,尤其是丝印刷油墨的技术革新,造就了大批新型印油墨的出现,例如:热成型UV油墨;强附着力的多用途UV油墨,可用于容器、POP(销售点)图像、标签等的印刷;厚墨层UV油墨,包括闪光颜料UV油墨、触变型特殊效果油墨、成型基材液态油墨(liquid substrate-forming)等; 磁性(magnetic-receptive)UV专为解决货物运输期间的冷链中断要挟而开发油墨;耐火型UV油墨;高遮盖性UV油墨;抗水UV油墨;特殊效果仿金属UV油墨;效发光UV油墨等。下面对一些新型的油墨作一介绍。

热成型UV油墨

热成型UV油墨的研究正在如火如荼地进行着,这种油墨具有较好的附着性和柔韧性,能经受热成型中的拉伸,在真空成型中可拉伸8英寸甚至更多。热成型UV油墨配方经过改进,能在多种基材上经受热弯曲、拉伸以及其他后加工,例如苯乙烯、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、PETG(二醇类改性PET)、PVC以及一些金属。

厚墨层UV油墨

对光引发剂反应机理的深入研究和理解使油墨配方设计师调配出更多特殊UV油墨,其中包括颜料含量高、能形成厚墨层的油墨产品。现在,印刷商可以选择60线/英寸的粗、感光胶厚度为300μm甚至更高的丝来印刷。可供选择的厚墨层油墨产品还有可以产生浮雕印刷效果的触变型涂料和油墨,这种油墨有望在应用上有大幅度增长。

成型基材液态UV油墨

在配制热成型UV油墨时用到的高延展性树脂和单体,同样可以用于配置一种新型的厚墨层UV油墨—成型基材液态油墨,其包括一种可以称为液体承印材料的配方。换句话说,这种油墨固化以后既是成像物质也是承印材料。根据所用油墨配方的不同,印刷后可以产生压敏或静电吸附图像。这种省去承印材料的印刷方法节省了材料和模切成本,同时也减少了周转时间。

磁性UV油墨

另一个从厚墨层油墨技术中延伸出来的产品是磁性UV油墨。这种油墨可以在多种承印材料上印刷,使材料能接受磁性物质,但这种油墨并不是把图像变成一个真正的磁体,而是可以通过油墨固化后的磁表面来固定印刷的图像。这种油墨适合于印刷经常需要更换的图像,如报刊亭、货架、组合模具展示等。

特殊效果UV油墨

厚墨层UV技术带动开发了几种具有特殊效果的新型油墨。闪光UV油墨配合大颗粒发光粒子可以在印刷图案上产生闪闪发光的效果,这种油墨要求用粗目丝印刷以使闪光粒子能够通过。另一个最新开发的油墨是长效发光油墨,能这是推高价格的主要缘由



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